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影響印刷色差的五個原因

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2015-08-25 08:14【

印品墨色均勻、色彩鮮艷是包裝產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求,而印刷色差則是印刷產(chǎn)品質(zhì)量的常見問題。綜觀印刷工藝過程,產(chǎn)生印刷色差的原因是多方面的,有工藝技術(shù)上的不良因素,也有原材料方面的原因。所以,正確認(rèn)識和了解這些印刷條件與墨色之間的關(guān)系,對準(zhǔn)確控制印刷墨色質(zhì)量,防止印刷色差的產(chǎn)生,具有十分重要的意義。  

 一、壓力不適引起的印刷色差   印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一,由于印版表面不可能很平整的,紙張表面也不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罴昂癖〔痪闆r,若印刷壓力不足或不均勻時,印刷墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象。理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上,即要求印版面與承印物和包襯表面都達到比較平的條件,才能以較薄的墨層通過均衡印刷壓力的作用,使印品上獲得較均勻的墨色。   

二、墨輥不良引起的印刷色差  

 平版、凸版等印刷工藝,印品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有著至關(guān)緊要的作用。承印彩色印刷品的機器上,一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種,其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何,很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時,印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象,使各印張的印刷墨色不一致。

 三、給墨裝置不良引起的印刷色差  

 當(dāng)墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況,墨斗鋼板也出現(xiàn)磨損變形,以及控制墨斗輥轉(zhuǎn)動的機構(gòu)存在缺陷,使印刷過程中輸墨量不穩(wěn)定,也會引起印刷色差的產(chǎn)生,對此,應(yīng)采取相應(yīng)的措施予以處理,才能防止印刷色差的產(chǎn)生。

 四、潤版因素不良引起的印刷色差 

  平版印刷工藝若潤版不適,也容易出現(xiàn)印刷色差現(xiàn)象。

 五、油墨不良引起的印刷色差  

 工藝情況表明,印刷墨層厚度和粘度不適容易產(chǎn)生印刷色差。


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