一、印版采用電雕版或者激光版，版深在15μ～20μ之間，這是由于水墨是采用自來水生產，誰的沸點比較溶劑高。版淺能夠提高印刷的速度，避免出現水波紋，如使用溶劑油墨印刷在印版35μ～40μ深或以上就會產生水波紋，而使用水墨印刷在印版25μ以上也會有水波紋現象，所以，采用好的印版至關重要。

　　二、良好的干燥設備，烘干的溫度應該根據承印物的不同，印刷面積的大小而定，如金屬鋁箔的酒標印刷，烘干溫度在100℃以上，而塑料薄膜的印刷烘干溫度在60℃-80℃為宜，風力應比使用溶劑油墨印刷的時候強，因除有溫度外，還應該有強勁的風，這樣就可以使水墨在裝異到承印物上能夠迅速的干燥。

　　三、除金屬鋁箔、真空鍍鋁膜、紙張之外，所有的塑料薄膜在使用水墨印刷之前需要進行電火花處理，塑料表面達因到40～42以上，用水作主溶劑生產的水墨，由于水的表面張力在72達因左右，所以水墨的張力與薄膜的張力差距比較大就影響附著力，從而提高塑料薄膜的表面張力，能夠使印刷之后的圖案有良好的附著力。

　　四、在印刷之前，水墨倒在墨槽之后，由印版空轉2-3分鐘，目的起到潤濕印版以及攪拌的作用;在印刷的過程中，為觀察印刷品需停止印刷的時候，不能讓印版停止轉動，避免印版干股造成塞版。

　　五、印前根據版的深淺來調整好印刷粘度之后，在印刷的過程中盡量的不要加入自來水，只要加入粘度一致的新墨即可，原因是水墨在印刷的過程，在32℃溫度下1小時，誰的揮發(fā)只有1.2%，粘度變化小，所以水墨保持印刷品顏色一致，提高印刷品的合格率。

　　六、印刷完之后，要立即清洗印版，將水墨倒入桶內蓋好，把清水放進墨槽里，轉動印版進行清洗或者調3%洗衣粉溶液進行清洗。